如何判断红外压片机模具是否需要更换(实操一看就懂)
下面全是实验室直接能用的判断标准,不用拆机器、不用专业仪器,肉眼+简单试压就能判定。
一、从外观直接判断(最直观)
模具压面出现划痕、细纹、拉丝
只要表面不再光滑平整、有明显纹路,压出的溴化钾片会发白、起纹、透光差,必须换或研磨。
模面氧化、发乌、生锈斑点
不锈钢/硬质合金模一旦出现锈点、麻点、腐蚀小坑,压片会有斑点、散射大、基线漂移。
上下模对位偏移、边缘磕碰缺口
模具边缘崩角、变形,压片厚薄不均、边缘开裂、飞边严重。
模腔内壁粗糙、掉镀层
内壁不光洁,脱模困难、样品容易粘模,片子易裂。
二、从压片成品质量判断(最准)
溴化钾片经常开裂、碎边
排除压力、湿度、样品配比后仍开裂,基本是模具工作面磨损不平。
片子厚薄不一致、同一批厚薄差大
模具平面不平、轻微变形,平行度超差,需要更换。
红外图谱基线漂移、杂峰多、散射大
模具表面微划痕、麻点,会造成光散射,基线抬高、噪声变大。
脱模困难、容易粘模
模面光洁度下降、有微观腐蚀坑,吸附样品粉末。
三、从使用手感与压力状态判断
加压到设定压力,但容易泄压、保压不稳
模具轻微变形、平面贴合不严,密封不好,保压降得快。
加压时有异响、卡顿
模具对位偏差、导柱磨损,上下模咬合不顺。
四、常规使用寿命判定(经验标准)
常规每天使用:3~6个月建议检查更换一次
频繁压腐蚀性样品(酸碱、有机物):1~3个月就要检查
偶尔使用:一年至少检查一次光洁度和平行度
五、总结:满足任意一条就必须更换
模面有划痕、麻点、锈斑、氧化发乌
边缘崩缺、磕碰、上下模对位不正
压片频繁开裂、厚薄不均、脱模粘模
红外基线不稳、散射大、杂峰明显
保压不稳、加压卡顿有异响
六、小保养延长模具寿命
每次用完清洁模面、干燥保存,避免潮湿生锈;禁止硬物刮擦模面,只用无尘纸+乙醇轻擦。