纽扣电池封口压片机分为手动液压型、气动型，多用于实验室扣式电池封装，整套设备包含主机、对应规格封口模具，部分模具支持封口与拆壳两用，整套操作尽量在手套箱内部完成，隔绝水汽氧气。
1使用前检查准备
确认设备放置平稳，水平调平。核对模具规格，模具型号与电池外壳匹配，检查模具内腔、封口刃口无划痕、磕碰、金属碎屑，刃口损伤会造成电池封口漏液。
手动液压机型检查放油阀状态，压力表、数显压力模块显示正常；气动机型检查气源压力，管路接头完成气密性检查。
装配完成的纽扣电池，内部极片、隔膜、弹片垫片摆放到位，外壳不要过度溢出电解液，多余电解液使用无尘纸轻轻吸除，电解液残留会影响封口质量，还会腐蚀模具。
2装模放置电池
将封口模具平稳放置在压片机工作台中心，保证上下模对中，不要偏移。把组装完毕的纽扣电池平稳放入下模定位凹槽，电池摆放端正，负极壳朝上，电池外壳放平，不能倾斜。盖上上模，保证模具贴合到位。
手动机型确认放油阀处于松开状态，再将模具放置到位；气动机型确认气缸处于回位开模状态。
3加压封口操作
手动液压机型，顺时针拧紧放油阀，往复摇动手动压杆进行加压，观察压力读数，常规CR20系列纽扣电池封口压力控制在0.7‑1.2吨，根据电池壳厚度材质微调，压力过小密封不严，压力过大外壳压裂、内部极片被压碎。达到目标压力后可以短暂保压1‑3秒。
气动机型，核对设备供气压力，启动封口，气缸下压完成模具闭合封口，依靠限位块控制封口行程，不依靠单纯压力控制。
加压过程观察模具，出现异响、模具错位立刻停止操作。
4泄压开模，取出电池
手动液压机型，逆时针缓慢旋开放油阀，设备泄压，上模复位抬起。
气动机型关闭加压，气缸回位开模。
泄压完成后，打开模具，小心取出封装完成的纽扣电池。擦拭电池外壳溢出的电解液，目视检查封口边缘，整圈卷边均匀，无裂口、缝隙、壳体变形。
5设备清洁收尾
使用无尘纸配合少量有机溶剂擦拭模具内腔与封口刃口，清除残留电解液、金属碎屑，禁止硬质刮刀刮擦封口刃口。模具清理干净，存放于干燥环境。
手动液压压片机，释放设备全部压力；气动设备关闭气源，排空管路残余压力。清理工作台，做好本次使用记录。
如果需要拆壳，更换拆壳模具，反向放置电池，采用较低压力完成拆壳操作。
6关键操作注意事项
模具必须居中放置，偏心加压，会造成封口一边压紧一边缝隙，电池后期漏液失效。
压力严格控制，压力过高会压破壳体、挤碎内部极片；压力不足卷边不到位，密封失效。
电解液不要大量残留在模具内部，电解液会腐蚀模具刃口，缩短模具使用寿命。
手套箱内操作，注意液压油不要渗漏污染手套箱腔体；气动机型优先选用无油气源。
模具刃口出现磕碰、划痕，需要及时处理，损伤严重直接更换模具。
封装完成电池进行简单外观检查，有裂纹、缝隙的电池直接作废，不要投入测试。
设备压力模块定期做压力校验，保证封口工艺条件稳定。加压过程手部远离模具压合区域，防止挤压受伤。
更新时间：2026-08-30 
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