粉末压片机可用于制药、食物、化工产品的粉末包衣，完结掩味、防潮、遮光、抗氧化、防分解等，进步产品的附加值。设备的自动化程度高，操控精确，密闭情况下一次完结，包衣效果好，包材损耗少。
通过在料斗内增设一个上下两端开口的隔圈以及与之对应的具有不同开孔率的筛板，以操控物料运动构成有序的流化情况。喷液通过安装于筛板中心的气动喷嘴加入到体系中，喷嘴向上，自下而上喷液，其方向与物料运动方向相同。隔圈与筛板之间有必定的间距，以确保物料能顺利地从隔圈外流向隔圈内，构成循环往复的活动情况。
在底喷设备中，粉末的流化情况非常有规矩，粉末通过喷射液雾时间隔很有规则，包衣液喷射在喷嘴邻近运动有序的粒子外表，液雾的铺展也很均一，构成的衣膜厚薄均匀，没有孔隙，不会象顶喷中那样，因为运动无序而造裁缝膜功能欠安。
作为大家日常生活中常接触到的药物剂型之一，片剂呈现的时代相当久远——如古罗马时期的英格兰区域，在制造一种治疗视力含糊的药物时，会将药物成分与树胶或其它粘性物质混合在一起，硬化并印制成片状，易于在应用时溶解。
尽管以现代人的眼光看，古老片剂的原料及工艺都相当令人忧心，但从中体现的根本的压片办法却一直影响着后世。现在，为了适应现行药品生产质量管理标准(GMP)及现代医疗对片剂质量的要求，即便片剂已在临床应用上处于主导地位，但在处方开发中，仍需要对其不断地进行工艺创新，怎么研制出热销片剂也成为了很多制药企业一起的战略目标。
现在的制片工艺主要可分为4小类，分别为『湿法制粒压片法』、『干法制粒压片法』、『粉末压片机』及『半干式颗粒压片法』。其间，粉末直接压片法具备操作简略、生产周期短、生产成本低、工艺适应性强等特点，被认为是现在值得推行的一种片剂制备工艺。
粉末压片机简介?
粉末直接压片法是指不经过制粒进程直接把药物和辅料的混合物进行压片的办法。粉末直接压片法避开了制粒进程，因而具有省时节能、工艺简便、工序少、适用于湿热不稳定药物等杰出长处。现在，各国的直接压片种类不断上升，有些国家高达60%以上。
但需要留意的是，因为大多数药物的理化性能无法满意粉末直接压片的要求，因而需要选用性能优越的新式辅料来改进药物的流动性和可压性。1963年喷雾干燥乳糖以及微晶纤维素的*出现，从根本上改进了粉末的流动性能，突破了粉末直接压片工艺的主要技术瓶颈，对于制药工业具有里程碑式的意义。
