每次使用后即时保养，停机断电，等待模具静止。清理模具型腔、上下模、定位工装表面，使用无尘软布或者无尘毛刷清除粉尘、电池壳碎屑、电解液残留。如果存在少量油污，可以使用无水乙醇擦拭，擦拭完成充分晾干，严禁液体渗入设备主轴、传感器、气缸等部件。检查封口模具，查看模口是否出现划痕、崩口、压痕，确认模具无粘连材料。清理工作台，保持设备周边整洁，避免金属碎屑掉入传动机构。
每日检查，开机前检查电源、气动管路（气动款），气管无老化开裂、接头无漏气，压力表压力稳定。检查急停按钮、安全防护罩是否完好，安全联锁功能正常。查看液压或者伺服压力显示，空载压力无异常漂移。检查模具固定螺丝，确认无松动。设备运行监听内部声响，无异常撞击、摩擦噪音。
每周维护，对设备滑动导轨、导向柱清洁除尘，按照设备说明书加注少量专用润滑油脂，不要过量涂油，防止油脂污染电池样品。检查紧固件，机架、模具座、传感器支架的螺丝有无松动。清理废料收集盒，排净废料。校准压力与行程，空载试运行，确认压合行程、封口压力重复性稳定。
月度维护，深度清理传动组件，检查电机、轴承运行温升，异常发热及时排查。检查密封圈，气动款气缸密封圈有无老化漏气，液压款检查液压油液位、有无渗漏。检查压力传感器，做压力比对校验，保证压合压力精度。检查模具表面粗糙度，轻微划痕可做抛光保养，出现崩边、缺口则更换模具。检查触摸屏、按键、通讯线路，接头无氧化。
季度维护，整机断电，吹扫电控箱内部粉尘，使用干燥压缩空气清理电路板灰尘，防止粉尘堆积造成短路。全面检查电缆外皮有无破损，端子有无氧化。对整机各项安全保护功能进行测试，包括过载保护、限位保护。液压机型取样检测液压油，变质、混入杂质时更换液压油；气动机型更换空气过滤器滤芯，排出储气罐积水。
长期停机保养，清洁整套模具，干燥后涂抹防锈油，做好防护存放。模具拆下来单独放置，上下模之间加保护垫片，防止模口磕碰。设备断电，释放管路压力，遮盖防尘罩。放置在干燥通风环境，远离腐蚀性气体、潮湿环境。再次启用前，先做空载试运行，校验压力和行程后再投入生产。
操作保养禁忌，模具属于精密件，禁止硬物敲击、打磨模口；拆装模具务必断电泄压。润滑油脂不要接触电池壳、封口工作面，油脂污染会造成电池漏液、封口不良。禁止超行程、超压力运行设备，避免模具和主机受损。设备运行时不要打开安全防护罩。
配套注意事项，模具是易损件，连续生产会逐步磨损，定期检查封口成品外观、密封性，发现封口起皱、压边不均、漏液增多，说明模具磨损，需要修模或者更换。建立设备保养台账，记录清洁、润滑、校验、备件更换时间。定期对压片压力、压合深度进行计量校验，保障产品一致性。
更新时间：2026-10-07 
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